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机械振动中转轴弯曲停机前后数据
发布时间: 2015-12-12 来源:未知 点击次数:

1998年4月5日因处理锅护隐患而停机,停机时主要参数及振动数据如下:

① 停机前各轴承和轴振动数据如表3-3所示,停机前各轴承和轴振动均在良好范同,其中,1#、2#轴及轴承振动均处于优秀标准以内,反映髙压转子停机前状态良好。


② 停机时的临界振动数据:查一周振动趋势记录,2#、3#轴停机临界振动值均未超过230um,处于良好范围。

 

停机前振动数据.png

 

③ 停机主要参数(4月5曰):

6:05 1#机,关闸停机。

6:25机组止速投入盘车,盘车电流32A,大轴挠度值30um。高压缸外缸内壁上/下溫度363℃/346℃,中压缸内壁上/下溫度386℃/387℃; 30um,主机润滑油溫40℃,中压缸外壁上/下温度386°C/383°C,均属正常。


④ 热启动(4月6日)主要参数与振动数据:

主要动力蒸汽参数:压力2.2MPa,温度412℃,再热蒸汽温度392℃,真空77kPa,大轴挠度值30um,主机润滑油温40℃。

4:15冲车(转速迅速上升):低速(500r/min)、lOmin,摩擦检查。

4:25升速至1600r/min,此时1#轴承振动幅值达120um,2#轴承振动幅值达65um,2#、3#轴振动幅值达到监测表的满量程(即轴振动幅值己大于运行人员釆取紧急关闸措施停机。

5:05转子静止投入盘车,大轴挠度值增大为120um,盘车电流32A。

6:40再次启动,快速冲车至3000r/min定速,然后并入电网。

从热态启动数据知:在启动过程中,机组1#、2#轴承及2#、3#轴振动异常增大,紧急打闸停机后,电动盘车时机组大轴挠度值增加较大,盘车电流略有增加。


⑤ 热态启动运行后的振动数据

自再次启动并网后,机组高压转子轴和轴承振动均未能恢复历史振动水平,尽管1#、2#轴承振动均小于20um,仍处于优秀振动标准范围内,但与历史数据比较均有所增大。尤其是2#轴的振动增大显著。从频率成分来看,主要是1倍频成分增加,其余频率的振 动成分无变化。见表3-4。

 

热态启动并网后的振动数据.jpg

 

⑥运行近一月后,停机时临界振动数据

4月30日,该机因电网调峰转为备用停机。在机组停机惰走降速过程中,2#轴和1#、2#轴承临界振动值比历史数据有成倍的增加,其振动成分是1倍频,机组停机临界振动数据见表3-5。

 

4月30日停机临界振动数据.png


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